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반도체 장비
High Quality Service,
효율적인 첨단 운송 System

첨단 반도체 장비 운송의 특성상 Pick과 Delivery System에
최선을 다하고 High Quality Service를 제공하여
효율적인 첨단 운송 System을 제공합니다.

첨단소재
디스플레이모듈(LED/LCD/ILED) 첨단 부품소재 운용

첨단장비 운송은 Heavy cargo, Value cargo의 경우 운송 전,
이례상황의 시물레이션으로 최상의 서비스를 제공하며,
Itc 사업의 하나로 물류난 해소와 효율적인 화물운송을 목적으로 합니다.

위성을 이용한 차량위치추적시스템(Avls)과 전자지도 등을 활용하여
실시간 차량위치 파악, 예정 운행경로의 진척사항 감시, 운행중인 차량과의
정보교류 등을 통해 모듈 및 첨단부품을 효율적으로 운송합니다.

service point
철저한 사전이전 계획 수립으로 더욱 정확한 서비스를 제공합니다.

반도체 장비이전 서비스 플랜
장비별 담당부서와의 커뮤니케이션을 통해 사전이전계획을 수립, 투입장비, 이동동선, 반출구, 반입구, 기타 등등 사전조사 진행 / 반도체 장비의 이전 일정계획 상세 수립을 반영하여 단계별 프로세스 정의

운송,반입,반출 특수중장비
반도체 장비의 특성별 안전한 이전을 위하여 특수 무진동 항온,항습 차량 투입 / 담당부서와의 커뮤니케이션을 통해 크레인, 사다리차, 스카이, 지게차, 계단로봇 투입

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전문 포장 작업
이전대상 장비 리스트 접수 및 장비별 패킹리스트 작성하여 전문포장 / 전문 포장 인력을 투입하여 포장작업 진행

작업복/방진복 착용
작업인원 현장에 알맞은 작업복 착용

적재물배상 책임보험 가입
에이원 로지스틱스는 실험실 장비에 대한 적재물배상 책임보험 / 한건당 10억원에 보험에 가입되어 있습니다.

반도체장비부문
반도체 장비는 움직임과 충격에 민감한 장비이며
장비중에서도 고가의 장비입니다.
작은 움직임과 충격에 오작동의 소지가 많고 작업복장에 따라서
반도체 장비에 오류를 일으킬 수 있는 요인을 가지고 있습니다.
그렇기 때문에 에이원 로지스틱스의 첨단장비와 특화된 기술 그리고
작업복장까지 오랜 경험의 전문가들이 완벽한 서비스로 고객에게
안전한 서비스를 제공하여 드립니다.

주요프로필
LG CNS, 셀코스
크게보기

안심보험서비스

반도체 장비의 안전하고 신속한 운송으로 파손,훼손 등으로 발생하는
업무의 마비, 생산 차질을 근본적으로 차단하며,
고가의 장비일 경우 만일의 사태를 대비하여
적재물배상책임보험에 가입하여 안전한 운송을 책임지고 있습니다.

구분 적재물배상책임보험
성격 장비의 멸실, 훼손 또는 인도 지연에 따른 손해배상 책임을 이행
담보범위 피보험자의 장비의 포장, 반출, 상·하차 및 도착지 배치 완료까지의 운송 전반의 업무
보상한도액 1사고당 1,000,000,000 (10억원)
service process

1. 견적문의

- 운송대상 물품 조사
- 운송날짜 및 운송시간대 조사
- 출발지, 도착지, 이동동선 및 R&D센터 조사

2. 이전계획수립

- 실사를 바탕으로 운송대상 물품 각 공정별 계획 수립
- 운송대상 물품 특성별 투입장비 계획 수립
- 이동구간별 보양작업 계획 수립
- 유형별 비상계획수립
- 위험요소 대처방안 수립

3. 전문포장작업

- 운송대상 물품 특성을 고려하여 전문포장작업 진행
(우든포장– 팔레트, 개방형, 합판밀폐)
외부의 충격이나 도난 방지를 위해 사용, 산업기계류, 금형제품, 의료장비 기타 등등.
(진공포장 – 진공밀폐, 진공SKID, 진공 팔레트)
외부의 충격, 먼지, 이물질 등으로부터 보호하여 부식 등을 차단하는 포장 방법
반도체장비, 항공기계류, 전자제품, 초정밀제품, 기타 등등
(SKID포장 – 팔레트 형식의 포장형태, 비닐 랩과 스트레치 랩을 사용하여 포장)
외부의 충격이나 데미지를 최소화 하고 운반시 상,하차에 용이한 방법

4. 상, 하차 작업

- 운송대상 물품 특성에 맞추어 알맞은 상,하차 작업 진행
- 핸드리프트, 지게차, 지게차 리치타입, 사다리차, 스카이, 크레인 등을 이용하여 상, 하차 작업 진행
- 리프트 차량을 이용하여 상,하차 작업 진행

5. 실내반입작업

- 운송대상 물품 특성에 따라서 2인 1조, 혹은 3인 1조 유동적으로 작업 진행
- 운송대상 물품 지정된 위치에 반입작업 진행
- 핸드리프트, 지게차, 지게차 리치타입, 이동형 호이스트, 대형 호이스트 등을 이용하여 실내반입 작업 진행

6. 자리배치

- 운송대상 물품 지정된 위치에 자리배치
- 준비된 도면과 상이한 경우, 고객사 담당자에 지시를 받아 자리배치 진행
- 높낮이 셋팅 및 수평에 맞추어 자리배치

7. 현장확인 및 종료

- 모든 공정이 완료된 후, 고객사 담당자와 함께 현장 검수 진행
- 운송작업 완료 후, 주변정리 작업 진행
- 작업중 A/S 발생항목 확인 및 미비된 부분 정리작업 진행

  • 01

    견적문의
  • 02

    이전계획수립
  • 03

    전문포장작업
  • 04

    상, 하차 작업
  • 05

    실내반입작업
  • 06

    자리배치
  • 07

    현장확인 및 종료
보유현황
무진동차량

무진동 차량이란?

기존 화물차의 경우에는 충격을
흡수해주는 역할을 하는
화물용 금속제 스프링이 들어가지만
무진동 차량에는 운행중 노면 층격 등을
최소화 할 수 있는 에어서스펜션이
적용되어 있습니다. 에어서스펜션은
타이어 모양의 고무풍선처럼 생겼으며
일반화물차량에 비해 50%이상 충격을
흡수해주는 것으로 알려져 있습니다.

활용성이 다양한
무진동차량의 역할

01. 방송장비운송
02. 화공품 운송
03. 미술품 운송
04. lcd b/t 및 led운송
05. 서버이전 납품
06. 첨단전자장비운송
08. 공항 수출품 운반
09. 반도체 수출품 운반